Segmento diamantato per taglio di bordi in marmo
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Segmento diamantato per taglio di bordi in marmo

Segmento diamantato per taglio di bordi in marmo

Nel processo di saldatura ad alta frequenza, la potenza della saldatrice è di 15 kVA, la temperatura di fusione del pezzo di saldatura utilizzato è compresa tra 600-7300 ° C
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Descrizione

1. Segmento di taglio del bordo in marmo utilizzato su lame di diametro 250-450 mm, principalmente per il taglio di lastre o piastrelle di 2-5 cm.

2. Rifilatura dei bordi in marmo Disegni dei segmenti in Narrow Radial (NR), Wide Radial (WR) e Split Radial (SR).

3. Diamante di qualità selezionata e legante di rame utilizzato per un taglio veloce e una buona finitura dei bordi.


Segmento diamantato per taglio di bordi in marmo :

Applicazioni:

Questi segmenti diamantati per il taglio dei bordi in marmo funzionano come parte funzionale della lama diamantata in marmo e pietra calcarea per tagliare bordi in marmo duro su macchina da taglio manuale, sega da tavolo o sega a ponte. Consiste di diamante sintetico, polvere di cobalto, polvere di rame e varie polveri di metallo in legami da morbidi a duri secondo la durezza della pietra. Questi segmenti diamantati per il taglio del bordo in marmo sono dotati di particelle di diamante aggressive all'interno per scopi di taglio rapidi.

Nel processo di saldatura ad alta frequenza, trova la causa di" gorgogliamento" attraverso casi reali
Nel processo di saldatura ad alta frequenza, la potenza della saldatrice è di 15 kVA, la temperatura di fusione del pezzo di saldatura utilizzato è compresa tra 600 e 7300 ° C, il tempo di riscaldamento è compreso tra 18 e 25 secondi e il flusso è QJ102. Il segmento è un legame di rame di tipo strato senza strato di transizione di saldatura, il diametro della base della lama della sega è 1,6 me il materiale è 65 Mn. Il processo di saldatura viene eseguito senza atmosfera protettiva. Un'analisi preliminare del" bubbling" il fenomeno può essere causato da:
(1) La superficie di saldatura non viene pulita a fondo e alcuni elementi di impurità residua emettono una grande quantità di gas dopo il riscaldamento, provocando bolle;
(2) Il problema di qualità del flusso e del pezzo di saldatura, o uno di essi è qualificato e si verifica una cattiva reazione chimica;
(3) Il segmento non è abbastanza denso e il gas nello spazio interno fuoriesce dopo essere stato riscaldato ed espanso durante il riscaldamento;
(4) Problema del diamante nel segmento del diamante
(5) L'effetto di fattori globali.
Alla luce dell'analisi di cui sopra, adottiamo varie misure sperimentali corrispondenti per indagare, in modo da scoprire la vera causa del problema del bubbling.
Dopo continui test, finalmente trovato il diamante è facile da grafitizzare ad alta temperatura. La ragione per la grafitizzazione del diamante nella lama della sega è che il ferro è un forte elemento formante carburo, che può dissolvere fortemente il diamante ad alta temperatura per formare Fe 3C, e Fe3C è anche molto anisotropico e la temperatura di transizione diminuisce, e si decompone per diventare ferro e grafite. Secondo le informazioni, si è riscontrato che sotto la protezione di H, N, CO e altre atmosfere, il diamante ha iniziato a grafitizzare leggermente al di sopra di 7000 ° C, ma in condizioni di assenza di atmosfera protettiva, la temperatura iniziale della grafitizzazione diminuisce. Il diamante è altamente sensibile al calore e brucerà in anidride carbonica (Cq) e monossido di carbonio (CO) ad alte temperature. Nell'aria, il cambiamento qualitativo del diamante avverrà tra circa 450-8600 ° C e si verificherà anche l'ablazione della grafitizzazione, che può ridurre le prestazioni. La temperatura di saldatura delle lame diamantate che utilizzano saldature a base di argento è generalmente compresa tra 650 e 7500 ° C e non vi è atmosfera protettiva durante la saldatura, il che è in linea con le condizioni per la grafitizzazione del diamante, oltre all'effetto catalitico di alcuni elementi nella saldatura fusa , In modo che l'effetto di grafitizzazione sia più intenso.


Specifiche:

300

40

3.2

8/10

2.2/2.4

21

350

40

3.2

8/10

2.2/2.4

25

400

40

3.6

8/10

2.6/2.8

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450

40

4.0

8/10

2.8/3.0

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